在五金行業(yè),五金件的除油是一個常見的工序,五金件表面及縫隙或者管材內(nèi)壁上的油污人工清洗是很難能洗干凈的,五金加工中為了達到潤滑、散熱等機械運行要求都要進行添加金屬加工助劑沖壓油、拉伸油等。但是,加工后的五金件表面就會有很多臟污。因此,五金上的臟污要怎么除去呢。五金上的臟污類型比較多樣化,有油污、油脂、手印、金屬粉屑、有的還有水印等等。常見的人工清洗達不到理想的清洗效果,超聲波清洗機的出現(xiàn)解決了人工清洗的難題。
五金加工靠的是量,所以清洗的批量性很重要。針對這個要求,清洗方式可選用浸泡式或超聲波清洗方式。浸泡式很簡單。把CLF-700用50-60度的熱水兌開成5%的工作液。之后用一個網(wǎng)狀的籃子裝載五金件,直接浸泡到清洗工作液中。1-2分鐘后上下提晃清洗籃,起到一個唰洗的作用。之后再浸泡1-2分鐘,再唰洗一次并取出。之后再用清水進行沖洗多次除去表面的清洗液。最后根據(jù)五金件結(jié)構(gòu)進行除水干燥就可以完成五金件的清洗。
下面來看看超聲波清洗機的特點:
超聲波清洗機清洗高溫一般來說,超聲波在50°C~60°C時的空化效果最好,清洗劑也不是溫度越高,作用越顯著,有可能會高溫失效,通常超聲波在超過85°C時,清洗效果已變差。所以實際應(yīng)用超聲波清洗時,采用50°C~70°C的工作溫度。
超聲波清洗機對工件表面無損傷,節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。清洗介質(zhì)的化學作用可以加速超聲波清洗效果,超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結(jié)合,依對物件進行充分、徹底的清洗。
超聲波清洗機功率密度超聲波的功率密度越高,空化效果越強,速度越快,清洗效果越好,但對于精密的表面光潔度甚高的物件,采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2),通常≥0.5W/cm2.超聲波的功率密度越高,空化效果越強,清洗速度越快,清洗效果越好.但長時間,高密度的清洗,容易造成清洗物件表面產(chǎn)生"空化"腐蝕。
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