隨著市場對工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量要求的日益提高，表面處理技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。表面處理工藝一般有噴涂、電鍍、拉絲、噴砂、陽極氧化、鈍化、氧化、拋光等等。而金屬在生產(chǎn)加工過程中會(huì)在表面產(chǎn)生油污、臘脂、碎屑等污物， 傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗，這樣不僅耗時(shí)耗力對工件還會(huì)有所損壞。隨著超聲波清洗機(jī)的出現(xiàn)解決了這個(gè)問題。超聲波清洗機(jī)可以快速高效的清洗物體表面的臟污。它是如何工作的呢?下面濟(jì)南通海機(jī)械同大家一起分享一下這方面的知識。

　　超聲波清洗機(jī)原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對固體表面進(jìn)行擦洗。

　　一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，熔點(diǎn)較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是采用有機(jī)溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈。

　　冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經(jīng)一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時(shí)不得不再采用強(qiáng)酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗和適當(dāng)?shù)那逑匆?，可方便快捷地?shí)現(xiàn)工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時(shí)甚至可以免去電鍍前酸浸活。

　　電鍍前處理清洗包括清洗各類五金后的蠟脂的清洗及零件加工過程中油污、碎屑的清除。電鍍后處理清洗包括清洗電鍍過程中及各類殘留物。清洗大量污垢的零件一般要采用浸、噴射等方法進(jìn)行預(yù)清洗。在清除了大部分污垢之后，再用超聲清洗機(jī)清洗余下的污垢，則效果好。

　　濟(jì)南通海機(jī)械超聲波清洗機(jī)專業(yè)制造廠家，超聲波清洗機(jī)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、性能穩(wěn)定，服務(wù)周到，值得您的信賴。