超聲波清洗機的清洗速度快、效率高、質(zhì)量好，潔凈度均勻，易于實現(xiàn)自動化，減輕勞動強度，在現(xiàn)代工業(yè)制造過程中超聲波清洗機主的應(yīng)用越來越來廣泛，特別適用于多孔及幾何形狀復(fù)雜的工件的超聲波除蠟的需求，除蠟超聲波清洗機具有獨特的機械效應(yīng)和熱效應(yīng)，對污垢有很強的分解離散能力。

　　拋光蠟(polishingpaste)別名拋光膏、拋光皂，拋光磚，拋光棒。拋光蠟的重要成份：以高檔脂肪酸與高檔脂肪醇天生的酯類為重要成份、來源于動動物的自然蠟如鯨蠟、蜂蠟、羊毛蠟、巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、木蠟芬芳蠟;高嶺土廠家以碳?xì)浠衔餅橹匾煞莸牡V物性的自然蠟如液體白臘，凡士林、白臘、微晶蠟、白蠟、褐煤蠟;經(jīng)化學(xué)改性的自然蠟如各類羊毛蠟化學(xué)改性衍生物等。工業(yè)拋光蠟人工清洗很難達(dá)到生產(chǎn)需要的標(biāo)準(zhǔn)。

　　除蠟超聲波清洗機的工作原理：

　　除蠟超聲波清洗機是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過超聲波換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)。超聲波在超聲波清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡。除蠟超聲波清洗機的清洗效果好，性能穩(wěn)定，對污垢有很強的分解離散能力，符合工業(yè)除蠟的清洗要求。

       除蠟超聲波清洗機使用方法：

　　根據(jù)拋光臘零部件潔凈度的要求，確定合理超聲波清洗方式、工藝流程、安全操作規(guī)程、質(zhì)量控制程序、清洗劑更換周期。

　　1.超聲波清洗

　　將拋光臘清洗劑按已確定的使用濃度加入超聲波清洗槽，并攪拌均勻。將需要清洗的零部件放入超聲波專用清洗籃后放入超聲波清洗槽。超聲波清洗3-5分鐘后、進(jìn)行漂洗，洗凈后用純水漂洗干凈。按生產(chǎn)工藝要求實施后續(xù)工序。

　　2.噴淋(超聲波)清洗

　　將拋光臘清洗劑按已確定的使用濃度加入噴淋(超聲波)清洗機，并攪拌均勻。按試驗確定的清洗工藝對零部件實施超聲波清洗和噴淋組合清洗(包括漂洗、干燥等)。如果拋光臘清洗劑出現(xiàn)疲勞，可適當(dāng)補加。按生產(chǎn)工藝要求實施后續(xù)工序。

　　以上就是對超聲波清洗機除蠟的簡單介紹，希望對您有幫助。