超聲波清洗工藝技術，利用超聲波的空化作用對物體表面上的污物進行撞擊、剝離，達到清洗目的。它具有清洗潔凈度高、清洗速度快等特點。特別是對盲孔和各種幾何狀物體，有別其他清洗手段所無法達到的洗凈效果。

　　下面簡介一下超聲波清洗機在工業(yè)上的三大用途:

　　第一、運用超聲波清洗機除油脂。

　　包括去除乳化油、潤滑油、防銹油等各種油脂。工件在防銹封存前、電鍍前和涂裝前都必須進行除油清洗，超聲波清洗機清洗的關鍵是選用有針對性的表面活性劑和乳化劑的清洗液。

　　第二、運用超聲波清洗機除銹及氧化皮。

　　鋼鐵零件在軋制或熱處理后，表面會生成一層5-10絲厚的氧化鐵，超聲波清洗機清洗可以用弱酸代替強酸、強堿，減少了公害，避免了氫脆。作為鍍膜前處理的基礎工藝環(huán)節(jié)，提高了鍍膜質(zhì)量。

　　第三、運用超聲波清洗機除污垢

　　(1)除積碳：積碳是燃油和機油在高溫缺氧條件下燃燒生成的硬質(zhì)碳化物，與金屬表面吸附，分子間結合強度極大，用一般方法不僅很難去除，還可能損壞活塞表面的光潔度。改用超聲波清洗機清洗，不但清除徹底，不損壞工件表面的清潔度，而且清洗效率高。

　　(2)油膩和油泥：工件被機油污染，再落入塵土，形成的油膩附著力很強;油泥是機油、焦油、含氧酸、碳化物、灰及水的混合物，結合強度高，用超聲波清洗機清洗，可將其徹底地去除。

　　(3)涂鍍前的清洗：電鍍和噴漆前的清洗效果直接影響涂鍍質(zhì)量的好壞。除蠟和拋光膏清洗一直是困擾電鍍行業(yè)的難題，用超聲波清洗機就能解決這一難題。

　　綜上可以看出超聲波清洗機在除油、除銹和除垢方面發(fā)揮了重要作用。